鋼體脫硫塔是嚴格按JB288《鋼制焊接常壓容器技術條件》有關條款設計、制造和驗收。整體式脫硫塔在原有復合式脫硫塔的基礎上，對其進行改造升級完成。設備主體外部按照不同型號采用10~20mm的Q235鋼板整體焊接而成，相對于復合式脫硫塔更加美觀大方，且在使用過程中不易滲漏；主體內襯可采用多種形式制作。一種可內襯花崗巖條板或陶瓷板，中間用耐酸膠泥灌漿與外殼形成整體；另一種則可在鋼制殼體的內表面涂刷環(huán)氧樹脂或玻璃鱗片。兩種形式均可整體出廠、現(xiàn)場安裝；平臺、爬梯、供液管道等配套設施系統(tǒng)現(xiàn)場制作安裝。
鋼體脫硫塔結構光滑平整，密封性能好，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等有點，一般使用壽命可達20年之久。
煙氣由引風機鼓入脫硫塔內，在脫硫塔徑向進風管內設有第一級噴淋裝置，對煙氣進行預降溫和預脫硫，經過降溫和預脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升，依次穿過三級噴淋裝置形成的較高密度噴淋洗滌反應區(qū)和吸收反應區(qū)，脫硫液通過螺旋噴嘴生成較細的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了較大的接觸面積，使得氣液兩相進行充分的傳質和傳熱的物理化學反應，從而達到SO2的高效脫除。
脫硫塔內置有兩級脫水除霧裝置，經過脫硫后的煙氣繼續(xù)上升，依次經過兩層折板除霧裝置，通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴，大液滴與煙氣分離后下落，脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。
脫硫效率：≥90% 阻力：＜1200Pa
安裝步驟：
1.在指定位置進行地面處理做基礎，基礎尺寸以基礎布置圖為準。
2.脫硫塔按1節(jié)3米制作，現(xiàn)場吊裝。按設備1、2、3、4等依次由下到上對稱平齊安裝。即編號1放在地平基礎上，2放1上，3放2上依次安裝。安裝要求：簡體圓勁內外上下對齊。第一節(jié)放在地平基礎上要水平垂直，節(jié)與節(jié)之間用滿悍、嚴密，不漏風。保持節(jié)與節(jié)之間垂直。
3.在脫硫塔內安裝2—3層霧化裝置，除霧器及沖洗裝置。循環(huán)噴淋塔、沖洗水管、水泵等可參考布置圖，根據(jù)現(xiàn)場地形確定。
4.脫硫塔主體安裝好后，應進入筒內抹平接縫。
5.循環(huán)沉淀池可參考基礎布置圖根據(jù)現(xiàn)場地形而定，但需有反應池、沉淀池和清水池。
說明：
1.脫硫塔直徑及高度可根據(jù)客戶實際煙氣量、脫硫效率及場地調整。
2.煙氣進口溫度不高于200°C,若溫度＞200°C需增加預降溫塔。
3.進口粉塵濃度＜200mg/Nm3。
氧化鎂法脫硫液工作原理
氧化鎂的脫硫機理與氧化鈣的脫硫機理相似，都是堿性氧化物與水反應生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進行酸堿中和反應，氧化鎂反應生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂再經過回收SO2后進行重復利用或者將其強制氧化轉化成硫酸鹽制成七水硫酸鎂。
脫硫過程中發(fā)生的主要化學反應有
MgO＋H2O=Mg(OH)2
Mg(OH)2＋SO2=MgSO3＋H2O
MgSO3＋H2O+SO2=Mg(HSO3)2
MgSO3＋1/2O2=MgSO4
氧化鎂再生階段發(fā)生的主要反應有
MgSO3→MgO＋SO2
MgSO4→MgO＋SO3
Mg(HSO3)2→MgO＋H2O＋2SO2
SO2＋1/2O2→SO3
SO3＋H2O→H2SO4
當對副產物進行強制氧化制MgSO4?7H2O出售時
MgSO3＋1/2O2→MgSO4
MgSO4＋7H2O→MgSO4?7H2O
